随着锚杆支护技术迅速发展，锚杆支护装备已成为实现快速掘进的关键。为提高锚杆支护效率，斜沟煤矿投入使用山西天巨重工机械有限公司生产的CMM2-25煤矿用液压锚杆钻车，积极推进“机械化换人自动化减人”工作，通过引进新装备，提高工作效率，助力矿井安全高效高质量发展，为全力打造山西焦煤“标杆矿井”创造有利条件。

之前，井下支护工主要依靠矿用气动锚杆钻机进行锚索施工，3人同时作业，才能施工1根锚索，且耗时为20~25分钟/根。通过在18503工作面皮带巷采用锚杆钻车维护巷道，3人可同时施工2根锚索，提高巷道维护质量的同时，将时间缩短至7~8分钟,支护效率提高了2~3倍。

随着斜沟煤矿开采时间的推移，部分采区已经出现孤岛工作面，为解决矿压显现的问题，斜沟煤矿积极推进切顶卸压工作，切顶卸压需在巷道内施工切顶卸压孔，孔深达17m，钻孔直径45mm。采用现有气动锚杆钻机已现疲态，施工单个钻孔的时间已超过1个小时，而引进的锚杆钻车工作部采用液压驱动，在扭矩方面比传统的气动驱动提高了1.24倍，当施工大孔径大深度孔时效率优势更加明显，锚杆钻车打设切顶卸压孔进一步将该设备的高扭矩高效率优势发挥出来。

此外，传统气动锚杆钻机作业时噪音大，而锚杆钻车作业时噪声大大降低，可以有效保护支护工身心健康。另一方面由于操作方式的改变，不仅降低了支护工的劳动强度，也避免作业时锚杆工作水流浸湿支护工衣服，极大改善了作业人员的作业环境。

在试用过程中，斜沟矿安排专职维修人员与厂家技术人员交流，增强对液压锚杆钻车的结构的认识，掌握了系统的性能，提高了检修维护水平。

通过引用锚杆钻车，其具有的用人少、耗时短、低噪音、高扭矩高效率等优势，极大的提高了工作效率，降低了工人劳动，提升了安全系数，为斜沟煤矿完成全年掘进任务目标打下良好基础。在接下来的工作中，斜沟煤矿将继续紧密围绕“装备优、用人少、效率高、效益好、安全有保障”工作目标，不断引用新装备新技术，为矿井安全高效发展提供有力保障。  ●赵亮郝国华