集团公司针对老矿多、井下系统复杂、采区多、队组多、人员多的实际，全面开展优化生产系统、减少采区、减少工作面、减少生产人员的“一优三减”工作，生产效率大幅提升。2018年生产煤炭4301万吨，比年度计划增产4.7%；全员效率达到1134.9吨/人，比上年提升166.88吨/人；单产达到127967吨/个/月，比上年增加5740吨/个/月；单进水平比上年提升12.7米/个/月。特别是今年1-4月份，实现原煤生产1487万吨，同比提升7%，创近年来新高。

                                                    改进工艺提升生产效率

集团公司是个建企63年的老煤炭企业，大部分矿井开采超30年，系统复杂、战线长、开采工艺落后、生产力水平低下，直接影响企业长远发展。西山煤电志存高远，对标先进，积极改进落后的生产工艺。

集团公司推广切顶卸压、沿空留巷和无煤柱开采新技术，强化了初采期间顶板控制，减少了工作面收尾期间对采区、大巷的动压影响，节省了用于巷道维护治理的人力物力，取消了井下开采预留煤柱，增加了煤炭资源回收量，减轻了煤矿工人劳动强度，提高了劳动效率。

杜儿坪矿62711工作面采用切顶卸压沿空留巷无煤柱开采技术，工作面留巷1800米，比以往少掘进巷道1800米，年节省进尺3000米，是目前高瓦斯矿井应用该技术单面留巷最长的矿井。取得经验后，2018年在官地矿12605工作面推广使用，留巷670米。

切顶卸压技术延伸主要用于工作面初采、收尾、保护邻近巷道等环节。西山煤电2018年在杜儿坪矿2个初采工作面、1个收尾工作面使用该技术。在马兰矿、斜沟矿各2个综采工作面使用，收到了很好的效果。

以屯兰矿为例，几年来他们已经在8号煤层8个回采工作面使用膏体充填沿空留巷技术，通过Y型通风，使上隅角瓦斯积聚问题得以较好解决，大大缓解了通风系统压力。同时，膏体充填沿空留巷技术的使用，真正实现了无煤柱开采，少送巷道，有效缓解了该矿采掘衔接矛盾。仅无煤柱开采一项，就多回收8号煤60.6万吨，按市场价估算，增加回收资源约4.5亿元，同时实现了矿井安全、高效开采。

集团公司加大设备投入，引进新装备，提高采掘机械化程度。2018年投入4.8亿元，更新先进采掘设备35台（套），其中综采设备更新11套，综掘设备更新9台，钻机更新15台。另外，他们还更新超前支架5套，新增在线监测9套。2017至2018两年间，西山煤电引进掘锚护一体机16台，全集团9大矿井每矿2台，各矿充分发挥先进设备作用，建成一批高效率掘进队，西曲矿掘进二队最高月进尺达到462米，西铭矿掘进三队最高旬进尺达到168米。

东曲矿、官地矿工作面安拆使用快速安拆技术，安拆工作面时间由80天缩短到47天，大大减轻了劳动强度。

集团公司依靠机械化、自动化的力量，实施大采区、大工作面开采，推动了减人员减队组减采区进程。2018年，他们实际构成14个大工作面，合计储量1501万吨。其中，储量超过100万吨的工作面8个，平均储量146万吨。采长超过200米的工作面12个，平均储量112.9万吨。最大的屯兰矿22301工作面，储量260万吨，走向2500米。大工作面的设置，为减少队组、减少工作面创造了条件。

                                                   普及自动化减少用人用工

近年来，集团公司下大力对井下机电硐室、排水系统、主运皮带进行改造，引进先进技术设备，实行远程监控、无人值守。

集团公司现有井下水泵房（主排水系统）40个，已完成集中控制改造18个；现有井下变电所90个，目前已累计完成改造87个；现有主运输皮带97条，已完成改造21条；架空乘人装置现有14架，正在着手进行改造，预计2019年内全部完成现有架空乘人装置无人值守改造。

由于自动化程度的提高，集中控制、无人值守的实现，2018年西山煤电三类硐室管理人员比年初净减少91人。

集团公司积极推进自动化工作面建设，制定下发了《西山煤电集团自动化综采工作面实施方案》，成立自动化综采工作面建设实施领导组，下设设备技术组、专项资金计划管理组、奖补资金申报组、安全管理组，加强领导，明确目标，分步实施，投资4000万元，在马兰矿、屯兰矿、斜沟矿各布置一个自动化综采工作面，目前部分设备已经到货。

                                                  改造系统简化运输环节

成立于1956年的集团公司，大部分老矿井下运输战线长，运输系统复杂，使得运输成本偏高、运输效率低下，安全可靠性差，工人上下班远途跋涉，体力消耗大。

为了改变这一状况，集团公司下大力逐步淘汰传统的矿车轨道运输方式，推广应用长运距、大运量带式输送机和可转弯带式输送机，实现从工作面到井底车场或地面的连续运输，整合优化运输系统，缩短主运输距离。

2018年，集团公司重点推进4座老矿井主运输系统改造。经过一年多的努力，杜儿坪矿先后完成北三下组煤盘区、北区、南区主运输系统改造，实现了北翼下组煤原煤拉运皮带化。西铭矿集中力量进行下组煤一期主运改造，目前主运输皮带巷、西部下组煤皮带巷已经安装投用，缩短原煤拉运距离近2000米。西曲矿主运改造工程主要集中在上组煤1072水平，总工程量164米已投入使用。马兰矿下组煤已经实现主运输皮带化改造，目前正进行南八南九胶带机大巷施工，已完成进度的40%。

集团公司辅助运输系统改造主要集中在8座老矿井。2018年改造采区单轨吊辅助运输线路3条，完成无极绳绞车线路2条，改造后的采掘工作面实现行人、运料连续化，简化了辅运环节，提高了安全系数，减轻了工人上下班体力消耗。同时淘汰小绞车172台，西铭矿、官地矿等4座老矿井小绞车接力运输成为历史。

优化系统、改进工艺、更新装备，带来大变化。2018年集团公司封闭采区9个，减少开掘队7个，净减少在岗人员2717人。7座年产300万吨以上老矿井，单班入井人数减少至800人以下。

●常培亮温洁