今年上半年，斜沟煤矿材料支出节约2342.97万元，同比提高38.19%；配件支出节约398.30万元  ，同  比  提高14.32%；原煤完全成本完成128.21元/吨，同比降低17.1%，回收复用物资节约562.95万元，修旧利废改制翻新配件2042件，节约914.63万元，矿井向着“装备优、用人少、效率高、效益好、安全有保障”的一流矿井不断迈进。

责任落实改变经营理念

思想观念的落后是最大的落后，斜沟煤矿要建设成为山西焦煤的标杆矿井，必须以高质量发展的全新理念，深入挖掘潜力，筑牢发展根基，牢固树立“要产量更要效益”的理念。上半年，该矿对契约化单位的材料、配件、生产任务、设备开机故障率、安全质量标准化等按月考核，将考核结果纳入计件工资的20%作为激励工资考核兑现。与各基层队组及施工单位签订了契约化管理目标责任书，确保人人肩上有责任，形成目标约束，统一管理，做到契约化管理全覆盖。

精细管理改变经营方式

为了全面提高经营管理水平，该矿积极对标一流，主动到神华集团锦界矿和大柳塔矿对标学习，学习先进的经营管理经验。以安全生产和效益最大化为中心，建立契约化经营考核评价指标体系，通过定期召开经营分析会，对各项费用指标进行分析，采用科学管理、合理分配的办法，提高指标完成效率，实现经营效益最大化。为了减少管理漏洞，积极注册“焦煤易购”平台，建立健全自采管理考核体系，降低采购成本。通过推广使用工作面深孔爆破切顶卸压技术，提高了放顶煤工作面的回采率，改变了工作面“头三尾四”不能放煤的观念，补强了工作面初采初放期及两端头放煤管理方法，每面直接增产75万吨，安全和经济效益显著提高。通过液压锚杆钻车、混凝土搅拌运输车、湿式混凝土喷射车、混凝土输送泵、履带式全液压坑道钻机、煤矿用巷道修复机等设备的推广使用，做到了减人提效。通过委托白家庄运输队对该矿料车进行专业化服务，在缓解白家庄职工就业压力的同时也降低了该矿的车辆运营成本。

该矿严格执行物资交旧领新、限额领取、能复用不领新规定，建立物资使用动态台帐，及时掌握物资供应状态，盘活闲置物资，加强回收物资直接复用，对过渡消耗进行倒追。上半年严格执行检修单位质量问题负面清单和保修期索赔返修追究制度，细化设备包机管理，加强设备点检、强制性和预防性检修，降低设备带病运行状态，减少配件新件投入使用，设备影响时间同比降低28.56%，极大减少了维修成本。坚持“能小修的不大修，能内修的不外委”原则，加强自修创收，建成并投用小井机修队车间，将大量需要外委加工的加工件安排给机修队加工，上半年节约资金150万元；做好资金计划管理和债权债务管理工作，确保资金合理使用。

刚性考核改变经营质量

该矿充分发挥工资杠杆的激励和约束作用，进一步体现薪资分配向井下一二线倾斜的原则。契约化结果考核兑现由过去的每半年考核兑现变为每季度考核兑现，进一步加强契约化管理考核力度。制定完善了机关部门及地面单位日常考核评分细则，将考核结果与管理干部绩效薪酬挂钩，提高了机关部门及地面单位的工作效率。通过严格考核，让契约化发挥好激励、约束和鞭策作用。上半年，该矿契约化奖励207.4万元，罚款2.9万元，扭转重生产轻管理局面，促进了大家的工作积极性。

技术创新改变经营战略

科技是第一生产力，该矿用技术创新为经营管控插上了腾飞的翅膀。上半年开展技术研发项目15项，取得使用新型专利3项，收集申报21项小改小革成果，通过推广使用，创造了良好的经济效益。在1号2号副斜井和21采区辅运大巷采用反光标取代照明，减少了人力物力的投入，每年可节约费用105万元；在11盘区采取集中供液的方式，保证乳化液统一集中配比，浓度达标，从本质上改善液压系统供液环境，提高了液控设备使用寿命，减少了乳化液井下运输和人工搬运成本100余万元；完成了综采工作面三机过载语音报警改造工作，实现了提前预警，有效杜绝了工作面设备过载压死溜子和断链事故，降低了设备运行成本；完成了综采工作三机冷却水集中自动控制改造工作，不但节约了用水，而且杜绝了因冷却水内泄漏造成的机电事故；完成了11个变电所、1个强排水泵房、2个主水泵房、6个避难硐室撤人无人值守改造，21采区3个综放工作面注氮硐室集中化改造，每年可减少投入1656.48万元；积极推广应用自动喷雾装置，提高降尘效率，避免积水、降低维护和人工成本；推广了井下牌板资料盒，牌板制作费用可以从每队每年6至7万节约至1000至2000元；使用晾衣架式瓦斯传感器吊挂装置，减少探头损坏率和工作人员，每年节约资金15万元；使用废旧皮带加工新式阻车器，每年可节约资金4.5万元。

下半年，该矿将继续严格按照标杆矿井建设的要求，深化契约化管理，促使经营管理水平再上新台阶，为两级集团公司的高质量发展做出更大的贡献。 ●郝国华  赵亮