生产更清洁操作更舒适既有好办法又有突击队绷紧安全弦及早除隐患开创新模式即将试运转培训熔接光纤技术封孔技术升级 实现应抽尽抽
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第3114期:第02版 本期出版日期:2019-11-19

技术中心瓦斯工程又有突破

封孔技术升级 实现应抽尽抽

关键字:实现,升级,技术
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今年年初,也就是1月8日,在西山煤电技术中心瓦斯工程实验室,高级工程师田晓平在和技术人员探讨利用TRIZ(发明问题解决理论)方法还能解决哪些创新项目。在第二届中国创新方法大赛山西赛区比赛中,他们负责的瓦斯抽采钻孔分体组合式囊袋无管封孔技术、材料及装备研究项目脱颖而出,挺进全国总决赛,这让田晓平很惊喜,创新方法理论与实践结合应用“一拍即合”,为矿井瓦斯抽采带来了良好效果。

随着矿井开采深度加大,高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井越来越多。瓦斯抽采是瓦斯治理和利用的根本途径,西山煤电多年来不断探索,而瓦斯封孔作为瓦斯抽放的一项重要技术,钻孔的密封性直接影响抽采效果。瓦斯抽采浓度低,难以实现资源综合利用;如果瓦斯抽采效果不好,则会带来很多安全隐患。为了提高抽采效果,实现矿井应抽尽抽,技术中心成立科研小组,与中国矿大合作,对瓦斯封孔装置及材料进行研究。

郭坦来自马兰矿一线队组,他对传统的封孔装置及方法感触很深:“以前的封孔装置是固定的,受井下地质条件不断变化因素影响,成孔大小、长度不一,职工在操作中很难自由调节,封孔费时费力,使用的水泥、聚氨酯等材料在遇到矿压时易变形,封孔效果难以保障,让大家伤透了脑筋。”

为了解决这些问题,郭坦所在的科研小组利用TRIZ方法中的因果分析法、矛盾分析法等,在一次次实践中最终找到出路:他们在“两堵一注”理论基础上,设计了分体组合式囊袋封孔装置。该装置设有两个囊袋,用注浆管连接。两个囊袋距离可根据封孔大小任意调节,职工只需要将其按照成孔大小固定在抽采管上,往里面注浆即可。当两个囊袋注满时,爆破阀会自动打开向囊袋之间注浆,这样封闭后就能实现预想的封堵效果。

解决可移动装置的同时,注浆材料的选择成为科研小组需要啃下的又一块硬骨头。如何改进注浆材料?选用什么材料才能既抗压又适应性强?技术人员与专家不断沟通后,在现场进行配方试验。他们不断调整水泥、膨胀剂、水等材料的比例,经过十多次试验后,最终制成了CE材料——柔性可以充满裂隙,韧性可以适应煤层变化。

该项目最早在官地矿试验,官地矿抽采区区长周长林说:“这是个好项目,解决了多年来瓦斯封孔想解决却解决不了的问题。现在瓦斯抽采效果好了,既保障了安全,还节省了成本。”拿官地矿22612工作面底抽巷、16509工作面副巷来说,该项目实施后,瓦斯抽采浓度提高了13.2%,单孔封孔成本比原来降低了61.1%,钻孔封孔成功率提高了25.3%,钻孔高浓度抽采时间提高了20.4%。不仅如此,就封孔成本来说,原来使用的胶囊式注聚氨酯封孔,单孔封孔成本是1269.2元,现如今的封孔技术成本只有494.2元,节约775元。矿井每年大约封6000个瓦斯抽采钻孔,可节约成本465万元。

如今,该项目还在杜儿坪矿、马兰矿等单位推广,收到良好效果,为全国矿井瓦斯抽采钻孔密封提供了可借鉴经验,荣获了2018年山西省科技进步二等奖。  ●卢佼婕

  
                     

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