单进提升是矿井高质量发展的重中之重。西铭矿勇于实践，开拓创新，引进先进工艺，积极打造智能高效开掘队组，单进水平稳步提高，达到公司领先水平。

西铭矿以精益文化为引领，针对开掘队组施工现场的特点和难点，通过科学化掘进巷道设计，超前化开掘准备工作，综合化辅助运输系统，智能化技术装备应用，合理化下达任务计划，全面化考核激励体系，信息化运用数据管理一系列措施，建成了掘进三队和开掘队两支安全高效掘进队组。

西铭矿生产技术部开拓主管武杰超介绍：“我们主要是优化开掘工作面设计实行多部门联合研判，规避地质构造、减少设备转运、支护科学合理，同时将管路吊挂、水仓、水窝、钻场等单项工程，同步设计，防止遗漏补救。”

该矿制定全面化考核激励体系，下发《西铭矿安全高效队组建设及考核办法》，充分利用经济杠杆作用调动全员积极性。合理化下达任务计划，安排准备队组协助安全高效掘进队进行辅助工作。针对8煤全锚巷道，将盘区单轨吊轨道延伸至工作面移动物料平台，减少人工运料，实现辅助运输连续化。

提起辅助运输连续化，该矿掘进三队队长王磊深有体会：“原先运料就是用个皮带倒料，包括小平车拉料，人工进行拉料，劳动强度比较大。现在所有的单轨必须跟到工作面上，这样辅助队组准备队可以一次性直接带到工作面，大大的减少了劳动强度。”

该矿在开掘队48610进风顺槽引进上海创力EBZ-260M-2型智能化掘锚护一体机、配套自移可伸缩永磁皮带，建成了智能化掘进工作面。

武杰超高兴地说：“日进尺比原来提高了4米，掘进效率提升了50%，平均单进水平420米，通过了太原市能源局智能化掘进工作面验收，实现减人提效。”

同时，该矿在掘进三队48610回风顺槽引进山西天巨0.8米锚杆钻车，实行交错掘支作业，效果显著，日进尺比原来提高3米，掘进效率提升了30%。

“自从用了这个新设备后，煤尘大大减少了，基本减少50%到80%；人员也比原来平均每班减少2人到3人左右；第三个是人的劳动力，原来全是人工抬、扛、打、筑、铆，现在基本上全是一套的遥控，人工劳动力也减少了将近50%，人的安全也得到了保障。”该矿开掘队队长助理祝垛告诉记者。

该矿以作业成本法为抓手，针对不同地质条件制定适应各开掘队组的主材延米消耗，编制计划分解表，根据生产任务进行指标测算、分解、细化，持续挖潜增效，降本增效。建立掘进队组的信息化管理系统。通过与在线监测厂家合作，实现开掘巷道顶板的实时采集、分析和处理，及时掌握掘进过程中围岩状况和变形情况，根据分析数据对巷道支护和施工工艺进行改进和优化，为高效掘进提供有力支持。

同时，该矿以精益文化为引领，将精益化理念融入到安全高效开掘队组建设的各个环节。通过一系列举措，截至2023年底，该矿综合单进水平达434.05米/个/月，同比上升8.45米/个/月，达到公司领先水平。  

●卢丽峰 李倩