近年来，机电厂通过积极探索创新，形成了一批安全教育培训新模式、新举措，提升全员参与安全培训的积极性和主动性，安全宣传教育取得明显成效。

“端对端、点对点”菜单式培训

机电厂坚持缺什么补什么原则，注重倾听问题诉求，多渠道收集培训需求，针对性地开展“端对端、点对点”菜单式现场培训。由生产一线根据生产所需“点菜”，相关责任部门“做菜”，优选长期从事一线生产的工匠大拿“老师傅”、厂内资深安全讲师和技术骨干领题破题、按需施教。紧紧围绕各单位生产实际和职工作业薄弱点，科学分类制定针对性强的培训计划，精化细化、反复打磨培训内容，变“大水漫灌”为“精准滴灌”，并把课堂搬到现场，深入生产岗位为职工进行现场培训。先后针对不同车间开展了“吊转运作业”“气刨作业”“采煤机修理”“吊索具的选择和使用”等专题菜单式培训，切实增强培训实效。

在教学过程中，“老师”多以通俗易懂的语言，采用案例教学、现身说法，在操作中讲技术规范、讲工艺标准、讲注意事项，细致示范操作要领，让学员逐一实操演示，并全程对职工操作手法、不良习惯等进行点评指正，进行手把手式教学，让职工更加直观地了解危险因素、操作要领和应对措施，直至每一名学员完全掌握。大家在操作中边讨论交流、边分享经验、总结教训，收获满满的干货和实招。

“以前气刨作业焊缝总不得要领，达不到工艺要求，今天通过贾师傅的耐心讲解，终于彻底掌握技巧了。”看着一道道美观笔直的焊缝，支架修理车间参训职工们的喜悦之情溢于言表。这是“端对端、点对点”菜单式培训中的一个缩影，由于该培训紧贴职工实际需求、实用性强，收获了学员们的一致好评，形成了“老师”倾心教、“学生”主动学的生动局面，促成了该厂安全有保障、素质有提高、效率大提升的良性循环。

“全员安全专员”大轮训

由于传统“老师上面讲，学员下面听”的“说教式”教学模式不具象，职工往往学习积极性不高、接受效果不好，机电厂从转变培训方式上破题，在全厂范围开展“全员安全专员”大轮训活动，让安全教育培训从“说教”变“体验”，推动“检训融合”，让培训与监管“更富生气”。

该活动本着小而精、常态化、全覆盖的原则，全厂干部职工分期分批进入厂安全管理部，担任一周安全专员，由安监部门带领参训人员一同开展每日的安全检查、隐患分析、整改方案制定等日常工作，全面了解安全操作规程和现场安全生产管理。每到一处，培训讲师会对排查出的安全隐患深刻剖析原因、性质及应对措施，结合安全理论培训、安全检查、分析讲评等环节，通过事故警示教育、案例分析等方式，让职工深度参与到安全检查工作中，边学边看，身份的转换更有益于激发责任意识，加深其对安全标准和问题隐患的认识与理解，提高发现问题隐患、整改落实到位的能力。

同时，大轮训活动变单纯“上课学”为“带着任务回”。各学员回到本单位学以致用、举一反三，及时主动充当身边职工的安全宣教员和问题隐患纠察员，真正收到“一处有隐患，全厂受警示”的效果，改变了以往安全管理依靠少数几个部门的状态，实现以点带面、全面提升，形成全员主动参与安全管理的良好氛围。

截止目前，“全员安全专员”大轮训共开展92期，学员共查出隐患问题1000余条，提出合理化建议三十余条，形成书面总结5万余字。自大轮训活动开展以来，各车间“三乎三惯”问题、“三违”现象和安全隐患明显减少，职工的安全意识和安全操作技能显著提升。

下一步，机电厂将以更高标准提升安全培训实效，持续在学用结合上下功夫，做实做细全员安全培训，打牢安全基础，补齐安全短板，以安全管理水平提档升级赋能机电厂高质量发展。

●叶丽 刘崇琛 崔龙海