今年以来,杜儿坪矿为解决井下现场实际问题,提升标准化建设水平,鼓励基层队组以技术创新为导向,重点针对生产中遇到的瓶颈和短板进行技术攻关,提高工作效率,保障安全生产。
传统电缆槽使用钢丝绳拖挂,随着掘进机移动,电缆经常容易拖地,电缆如果拖地,会导致电缆线路磨坏、破损,如果不及时处理,会造成掘进机无法使用、人员触电等。为此,掘进六队就这一难题进行认真讨论,寻求解决办法。
参考综采队组的电缆拖挂装置,结合队组实际,该队用3毫米厚的铁板制作了电缆槽底板、侧板,上面再加固六分管,防止电缆磨损,配合电缆卡子,设计了电缆拖挂槽,使电缆始终在拖挂槽内,彻底解决了电缆拖地易磨损现象。
据了解,以该队平常送一条1000多米的巷道计算,30米一根的电缆至少要换三回,一换就得1.8万元,电缆拖挂槽的研发既降低了材料费和维修成本,更保障了安全生产,还不影响日常清理跑道下面的浮煤,使工作面现场整体美观大方。
以上小革新成功后,该队又将目光定在了电缆盘放上。据了解,平时掘进机电缆车盘放的电缆不整齐,电缆车上平常加设电缆是100米的整电缆,如果遇到巷道有低洼处,很容易出现飘带,皮带飘带就容易把电缆磨损,这样100米电缆就会漏电不通,如果重新更换这根电缆,至少得2万多块钱。
“通过实际观察,我们在电缆车四周设计了一个护栏,它是用角铁和镀锌网组成的一个护网,四周固定在电缆车上头,有效解决电缆盘放乱、盘放不稳的问题。一次性存放100甚至150米的电缆都可以,既美观又解决实际问题。”杜儿坪矿掘进六队技术员马进哲说。
在该队,诸如此类的创新项目不胜枚举。从去年至今,队组针对安全管理、人的行为、现场环境等方面存在缺陷的实际问题,完成大大小小创新项目10余项,不仅大大提高了安全系数和工作效率,标准化工作也有了质的提升。
●卢丽峰 李秩欣