上接第1版）神木市狼窝渠煤矿是一个民营企业，由于人员、技术等因素制约，该煤矿发展停滞不前。因此，该煤矿想招募一支专业队伍建设煤矿。西山矿业管理公司得知消息后，赶往神木市，参与了狼窝渠煤矿建设项目的招标并成功将其拿下。

2011年，西山矿业管理公司副总经理孙建生带队，来到狼窝渠煤矿。建设项目开工后，孙建生每天都带领职工到井下考察，了解通风、供电、运输、排水等系统的建设情况。两个月的时间里，他们递交了40多份内容详实、规划合理的项目进展报告，为该煤矿的联合试运转打下坚实基础。

该煤矿投产进入倒计时，矿方却在管道安装环节出现了问题。孙建生主动提出承担相关工程。为了省钱，他们自筹资金买来管道和电焊机，在临时搭建的帐篷里，自己动手焊接管道。冬季的神木市寒风凛冽。他们抢时间、赶任务，仅用20天就完成了管道焊接、安装工程。矿方感叹说：“西山矿业管理公司的队伍素质过硬！”

2012年3月14日，狼窝渠煤矿前期首采工作面安装完毕，联合试运转一次成功，这比矿方预期的时间提前了整整两个月。该煤矿当月就生产了原煤8.6万吨。

精细成本挺“小气”

狼窝渠煤矿“家大业大”，但参加合作的西山矿业人，却在成本管控上表现出一种“小气劲儿”。

人员方面，西山矿业管理公司坚持一人多岗、一岗多能。需要产煤时，所有人员全部上岗进行生产；当煤仓满了，要对设备进行检修保养时，大家一起动手，各就其位，检修维护设备。

在管理上，他们对可控费用进行了分解包干，超支部分拿自己的工资抵补，大家都认识到“工资就是螺丝、螺丝就是工资”。在这里，工作面搬家倒面后，现场干净到连一颗螺丝都没有。回收后的螺丝，职工们都会把它泡在油里，方便以后复用。

当然，项目部也不是一味地节省，对于在安全生产上所需的费用，他们又显得特别大方。比如今年4月，采煤机行走部机械出现故障，在附近机修厂修理只需花费60万元，而如果返回原厂家修理则需要100万元。为了保障设备稳定运行，他们坚持选择返回原厂修理。在液压支架管理上，项目部从建矿初期就要求矿方购置纯净水处理系统进行冷却，在他们的严格管理下，全工作面133台支架从未出现过“跑、冒、滴、漏”的情况。

日常管理显“大气”

在狼窝渠煤矿，项目部把西山煤电的高标准、严要求落实到工作的方方面面。职工给减速器注油，必须严格按照注油尺度加油，同时定期化验所有设备油脂的水分、污染度、磨损度和黏稠度等指标，以此确定设备更换油脂周期和检修周期。精细管理成为了职工的一种习惯。

项目部制定了切实可行的管理制度和措施，提出了“3344”设备管理法，即“三不开机”：设备不完好不开机，设备不检查不开机，设备有故障立即停机；“三杜绝”：杜绝使用不合格配件，杜绝使用不合格油脂，杜绝使用不合格材料；“四个零”：零断链事故，零断电缆事故，零断电缆夹板事故，零缺油事故；“四原则”：安全第一原则，质量第二原则，机电设备第三原则，生产组织第四原则。在这样的精细化管理下，职工按章操作，创造了采煤机、液压支架、破碎机、装载机、运输机等大型设备过煤量达1600万吨且无升井大修的纪录。

凭借着这种一丝不苟的精神，狼窝渠煤矿产量连年稳中有升，2017年煤炭产量211万吨，全员工效达48吨/工，完成利润1350万元，6年来上缴利润8000万元。不久前，矿方又把河畔煤矿委托给了西山矿业管理公司，他们又将踏上新的征程。                                                                                                          ●常培亮