面对当前经济形势，官地矿积极行动，通过一系列创新举措和精细化管理，积极探索降本增效新路径。

该矿围绕材料与设备两大成本核心，实施精细化管控。建立“批料——装料——入井——井下清点”全流程跟踪机制，通过全程拍照确认、闭环管理，有效避免物料运输损耗，减少不必要的成本支出。在设备管理方面，深化“包机管理”制度，将设备维护责任精准落实到人，结合设备生命周期制定强制检修计划，并运用智能监测技术实现故障提前预警。同时，设立“模范包机人”奖励机制，激发职工主动维护设备积极性。此外，成立“修旧利废”工作室，对锚杆机、风镐等易损件进行专业化地面检修，通过技术升级与精细保养，使工具平均使用寿命延长，降本增效成果显著。

优化资源管理，深挖内部维修潜力，深入推进成本管控工作。机电部与检修三队密切协作，对升井电滚筒进行全面性能测试，并依据测试结果分区存放可复用和已损坏的电滚筒，解决了以往回收设备、配件后统一存放，复用时不易区分的难题，有效提高资源利用率，降低配件采购成本。内维队组织技术人员自行设计测试平台对损坏的高爆开关电源控制器进行测试，查找故障原因，对部分电容、电阻等元件进行更换，4月份共修理电源控制器8个，节约配件投入3万余元。

官地矿通过一系列成本管控措施，提高资源利用率、降低设备故障率、减少材料浪费，为矿井节约生产成本。  ●潘雪梅