机电厂积极行动，以“作业正确站位，过程有效避险”安全专项活动为重要抓手，扎实推进安全管理实践，为实现山西焦煤“四个目标”打造实践样板。

构建标准体系方面，机电厂将“作业正确站位”作为安全管理核心切入点，针对吊装、旋转设备操作、高压试验等15大类涵盖全厂作业内容，结合实景拍摄编制《作业安全站位标准手册》，精准明确111项作业的安全“坐标点”。通过可视化标准，指导职工有效规避物体打击、飞溅砸伤等风险区域，切实达成“让职工远离危险区域”的目标。同时，建立动态修订机制，依据现场实操反馈及时优化标准。科学的站位优化减少职工无效移动与等待时间，提高作业效率，减轻劳动强度，缩短作业时长。

深化现场管理中，各车间组织全员开展岗位风险辨识，运输机车间梳理出22个岗位风险点，电修车间锁定13项关键操作安全站位。“作业正确站位”深度融入企业安全管理体系，成为“六有六无”班组评比核心指标。通过网格问题排行榜，激发班组自主查隐患、规范作业行为的积极性。在培训教育上，实施“每日一题、每周一课、每月一考”常态化机制，配合支架制造车间设置岗位站位提醒板、矿修车间推行新工一对一现场实训等措施，让安全站位要求转化为职工的行为自觉，实现从制度约束到意识自觉的跨越，为“四个目标”持续推进夯实基础。

通过持续推进“作业正确站位，过程有效避险”活动，机电厂本质安全建设成效明显。2025年1月至5月，生产现场管理类隐患条数同比降低21.9%，同时，因规范站位有效规避风险，危险区域作业安全事故实现零。

这一从站位管理出发的创新实践，不仅为“岗位必知必会”“高温高压严细防范”等专项活动提供了可借鉴的实践经验——通过标准化的站位管理模式，为其他专项活动树立了规范操作的样板，也生动诠释了“安全集约高效”理念的落地实施。

●刘崇琛