（上接1版）第二步，压滤精滤，实现污水净化。初步分离后的污水进入压滤机，在高压作用下，清液透过滤布汇入出液口，实现完全净化，而细小滤渣则被压缩成饼状排出。至此，污水实现了“洗白”，达到了循环利用的标准。

成效：劳动强度骤降，经济效益斐然

这项技术的直接受益者是打钻作业职工。打钻二队职工白计忠的感受最为直观：“变化太大了！以前打一根钻杆（3米/根），就需要清运一车渣子，劳动强度非常大。现在打3根钻杆才清一车渣，活儿轻松多了。”他高兴地补充道，“而且，排渣排水的设备以前容易坏，现在压力小了，故障率低了，我们工作现场的标准化水平也提高了不止一个档次。”

据测算，该项技术革新使定向钻机处废水外排量降低85%，废水循环利用率达80%以上。经详细核算，全年可为矿井节省废水排放费用、清仓费用、设备维护费用等共计447.672万元。

展望：为绿色矿山安全开采提供可靠保障

屯兰矿这项“定向钻渣水分离水资源循环利用解决方案”在山西焦煤尚属首次应用。它不仅打破了煤矿企业高耗能、高投入的困局，实现了节水、节电、节能的多元目标，更通过减轻职工劳动强度、提升作业环境标准化，为绿色矿山的本质安全开采提供了坚实可靠的保障。这场源自地下的“绿色革命”，正以其实实在在的效益，展现出科技创新驱动煤矿高质量发展的巨大潜力。  ●王彦婷 赵志强