“这根管子，要是搁以前，升了井就算完成使命了。现在不一样，它身上有‘身份证’，能循环用，还能省下真金白银。”在东曲矿物资供应部库房，仓库管理组组长张海龙拿起一根码着清晰编号的管道，像介绍一位老熟人。

2025年，东曲矿在“强经营”的路上走得扎实。这场关于成本与效益的变革，不是靠喊口号，而是靠一个个具体的“人”，在一线动脑筋、想办法，把“省下来的就是赚到的”变成了实打实的账本。

给旧物“第二次生命”

故事要从一台机器说起。过去井下粗管道堵了，处理方式很原始——人工捅，捅不开就报废换新。这种“差不多”藏着隐性的浪费。2025年，矿上投入8000余元引入了一台管道内壁清理机，全年处理管道3534根。仅此一项，全年节约资金87万元。以前没人愿意干的脏活累活，现在几个人操作机器就能轻松完成。

如果说通管机解决的是“怎么省”，那打码机解决的就是“怎么管”。张海龙记得，以前物资丢失是家常便饭。贴的纸条标签，井下潮湿，没几天就糊了。后来他们用便携式打码机，在电缆、皮带、管子等设备上激光打上永久编码，每两米一个，整盘电缆下去，不管怎么截断都能找到。码里藏着队组、工作面、时间等信息，全程可追溯。自从推行打码，丢失率大幅下降，如今打码已延伸到五小电器、专用工具，丢失现象基本绝迹。

把“人”的价值挖出来

在东曲矿机电部，设备组组长鲍战军讲起另一条战线。过去，设备零小修和零加工都外包，钱花出去了效果未必好。2024年底，一批因身体原因不适合下井的老师傅补充进了检修队。他们听力不太好，关节也不利索，但手上功夫硬，经验足。“这些人，下不了井了，但在检修队，他们就是宝贝。”检修队从无到有，从弱到强。2025年，光零加工、辅料一项就节省了320多万元。鲍战军说，这不光是省钱，更是把主动权拿了回来。

在设备管理上，东曲矿还有一支“特种部队”——五人带班小组。由机电部各专业骨干组成，科领导带队，每月下井四五次，专门找问题：设备有没有隐患？故障怎么处理？操作是否规范？简单问题现场整改，复杂点的限期处理。这种“提前干预”效果明显：设备故障率大幅降低。

更值得一提的是设备专业评估机制。每月一次，以队组为单位，对设备的使用开机率、故障率、维护保养情况进行打分。80分及格，及格奖励，不及格处罚。采掘队组拿到过3万元奖励，100个人的队平均每人300块。“大家积极性一下就上来了。设备保护好了，自己多拿钱，谁还愿意糟蹋？”

有个细节让鲍战军印象深刻：12513工作面安装前，刮板运输机的联轴器还是老式固定式，拆换一次要两三个小时。专业评估小组研究后改成液压盘式分半对接，现在拆换只要半小时，劳动强度大减。这个改进后来被山西焦煤推广。

“人努力”变成“真效益”

2025年，东曲矿的账本上写着一串数字：累计回收物资价值2605.44万元，复用1125.05万元；自主修理设备226台、加工零件12215件，节约费用582.15万元……

但数字背后，是那些生动的细节：库房人员学会了操作通管机，张海龙拎着打码机给每根电缆“上户口”，老师傅在检修队里“变废为宝”，五人小组下井“找茬”被队组从嫌弃到欢迎。

“强经营”从来不是一句空话。在东曲矿，它变成了通管机里转动的刷头，打码机喷出的编码，检修队老师傅手上的老茧。“以前觉得成本节约是领导的事，现在明白了，是每个人的事。”张海龙说这话时，手里还握着那根打了码的管子，像握着一段实实在在的成果。