近日，山西焦煤西山煤电马兰矿引入新型双桶独立供料风动注浆设备，在井下巷道加固施工中取得显著成效。据开拓三队副队长董江飞介绍：“新装备投用后，注浆作业更安全高效，省心省力。”长期以来，传统单泵注浆设备存在配比精度低、封孔效果差、人力投入大等问题，易引发顶板加固不牢、瓦斯泄漏等安全隐患。此次升级的新设备采用双桶独立吸料、同步汇流结构，实现A、B无机料的精准配比输送，从源头避免了人工调配偏差导致的凝固失效和管路堵塞问题。同时，配套的膨胀式封孔器可深入孔内300毫米自动扩张密封，有效防止浆料漏失。依托精准供料与高效封孔技术，注浆后能快速形成整体加固层，有效固化破碎顶板、阻断瓦斯涌出，将安全管控从被动防范转为主动固控。设备采用两泵（一主一备）两桶一体化设计，操作流程大幅简化，职工只需加料和观察，无需手动调配。“以前要五六个人忙活，现在三个人就能完成全部作业。”董江飞说。现场应用显示，人力配置精简近50%，施工周期缩短一半。同等规模巷道注浆，传统工艺需20天以上，新设备仅用10天左右。设备体积小巧，如家用饮水机大小，便于井下运输安装，搭配新型封孔器可实现即插即用。

目前，该设备已在麻家口区域回风巷、轨道巷、皮带巷等多条关键巷道成功应用，在顶板加固、密闭墙瓦斯封堵等场景表现稳定。

●张鹏