近期，液压支架装配收尾时，机电厂支架制造车间一名职工推着自制小车，在支架间穿行。车上放着一只20升的水桶，拆加注管时，他将管口对准桶口，残余乳化液、防冻液顺势流入桶中，地面干净整洁。

支架装配收尾、进库存放前，需成批加注乳化液、防冻液，并通过进液、回液完成升降验收。一次三十来架支架，两根主管接出几十根支管，验收后拆管时，架子接口、支管接头、主管接头等多处都会滴液。以往残液直接流到地面，一个批次下来要清扫两遍。

车间主任在班前会上提出：能不能不让残液落地，收尾时顺手接住？组装班组随即动手，自制一辆小车，配一只20升水桶，拆管时推着走，大管子直接对准桶口，一处处接住残液。操作简单，人人上手就会。

残液接住后，地面滴液明显减少，职工脚下更稳当；同一批次支架，地面清扫由两遍减为一遍，省下时间用于装配本身。8月以来，组装班组加注、验收液压支架约60台，按单台回收约2升计算，累计回收乳化液、防冻液约120升，均回收复用。经测算，回收残液折算约600元，减少地面清理用工约400元。

一件小事，两头见效益。对职工来说，少了一趟趟擦地的工夫；对车间来说，残液回用、清工减支。该车间把收尾工序理顺，正是把现场标准化动态达标落到工序、落到日常，也是立足岗位挖潜增效的实在做法。

●刘崇琛 王宗英 闫伟