2017年一年来，西山建筑集团矿建二分公司想方设法提升物资管理水平，采取措施降本增效，使甲供材管理收到明显成效。

该公司首先修订了《矿建第二分公司物资管理办法》《矿建第二分公司比质比价管理办法》《矿建第二分公司劳保用品管理办法》《矿建第二分公司机电管理办法》《矿建第二分公司机电综合考核管理办法》等规章制度，规范甲供材的采购、领用、发放、运输、使用、回收、复用等过程管理，提高制度执行力和可操作性。尤其对采购环节，严格把关，阳光操作。加强采购物资的质量管理，建立物资质量跟踪和信息反馈机制，确保物资采购质量。

其次，该公司加强甲供材使用管理。生产部结合工程实际合理制定材料消耗定额，严格定额领料、限额领料，有效控制生产投入。机电供应部门每旬根据材料领用情况对超支严重的单位及时发出预警通知，便于使用单位查找原因，实施改进，降低消耗。重点加强物资运输过程管理，坚持执行井下物资运输任务票制度，减少运输环节物资丢失。对零星工程投入，由生产部牵头组织相关部门联合会审，合理追加施工单位材料费用指标。加大井下物资监督检查力度，定期组织现场监督检查，对材料使用不合理、库存积压、管理无序、丢失浪费等现象要严肃处理，确保物尽其用，高效使用。定期组织清仓利库，实行库房集中管理，减少物资积压，加快库存物资周转。

该公司还加强物资回收复用、修旧利废管理。进一步扩大甲供材回收复用范围，加大回收复用力度，加大考核奖惩，实现增收节支。重点加强大型材料、专用工具、周转性主材（金属支架、钢带等）和加工件的回收复用工作。建立健全井上下可回收材料台账，生产部按月下达材料回收复用计划，按月实施回收复用考核，做到帐、物、卡、现场相统一。充分利用废旧物资资源，有效控制新投物资比例，降低生产成本。一方面，安排专门场地、设备及人员对回收升坑的物资有计划的组织检修，检修验收合格后及时投入井下生产，降低材料费支出。同时不断扩大材料设备检修及加工制作范围，进一步提高检修能力和服务质量，减少外委修理及加工制作费用，仅修理锚杆机一项，全年节约资金9.7万元。

该公司还引入物资供应链管理系统，并于11月份在全公司投入运行，加强甲供材全过程动态管理，相关数据及时性和准确性得到大幅提升，给经营核算、经营考核工作提供了依据。实行材料领用和工资发放挂钩的政策。年底，项目部材料费用超支的全额用工资抵补，因材料费用结余超额完成利润指标的，按超额部分的20%-50%对项目部进行奖励，此举极大地激励了项目部开展节支降耗工作的热情。●王晓慧