斜沟煤矿过载语言提醒系统投入使用后，达到提前预警效果，大幅度减少了三机因过载后出现的故障，降低了设备事故率，提高了设备开机率，减小了工人的劳动强度。

随着综采工作面自动化水平不断提高，综采工作面日产量不断提升，工作面三机所承受的负荷也越来越大，因设备过载出现的运输机断大链、“压死”、电机减速器损坏事故不断增多，虽然现在的开关都具有过载保护停车的功能，但是过载后再次启动非常空难，严重影响着工作面产量的稳定，急需进行改造升级。

该矿综采工作面使用的华宁QJZ1-2400/3300-12型组合开关，配套的使用三机控制系统为华宁KTC101型控制系统。通过在华宁KTC101控制器内部加装一个RS-232/RS-485通讯转换器，通过通讯转换模块将华宁12组合开关内三机各回路电流值传递给华宁控制器，实现过载预警功能。

重新设置华宁开关及控制器参数，将组合开关传送过来的各个回路电流值对应到控制器的采集地址处，使得控制器内部监测并在屏幕上显现出来。动作逻辑为（以后部运输机回路为例）：当后部运输机运行时，将开关内5号回路的电流值传输值三机控制器的过载输入点，在控制器内部设置该回路电流最大值，如监测到电流超过最大值时，控制器内部系统动作，并在整个工作面CS沿线扩音电话上发出“后部运输机过载，请注意煤量”的不停机预警信息，实现了提前预警。

该创新项目采用的是以“免疫式”的思维，打破以往“被动保护”，从而实现“主动预防”的理念。过载时采用整个工作面扩音电话进行预警，人性化播放，使得所有人都知道设备已经过载。投资小，受益大，值得广泛推广。

自4月在该矿23111综放工作面投入使用后，达到提前预警效果。目前该矿4个综放工作面已经全部推广使用。

据了解，加装预警系统之前，4个综采队每月因过载出现压死溜子现象6次左右，平均影响生产时间为4小时6次=24小时，影响出煤量约7.2万吨，每年累计影响生产约86.4万吨，直接经济损失约5184万元。

此次改造原理简单，无需改变原有设备，可适用于各个煤矿井下采煤工作面系统改造，有助于增加机电设备使用寿命，提高设备开机率，具有广泛推广的前景。

●郝国华 张金龙