今年以来，马兰矿把推进精益化管理作为推动矿井安全生产的着力点，从人、物、环、管入手，通过实现全员参与、持续改善，达到共同改善、共享经验、共创价值的目标，全面推进精益化管理落地生根。

抓人员培训，夯实基础。该矿邀请外部顾问专家驻矿赋能指导，共培养改善师、咨询师、内训师、督导师、测评师100余名；安装智能矿山AI视频不安全行为监测系统，加强员工行为治理。该矿以保障安全、降本增效、堵塞漏洞、改善环境为目标，积极动员、鼓励基层一线员工建言献策，截至今年11月，共收集、验收提案276条，参与员工1168人次，完成精益创新项目51个，节支降耗约3000余万元。

抓设备管理，提质增效。该矿分目标编制月度计划，将矿井全方位网格化划分，分模块、分片区推进精益现场管理。积极推行TPM设备管理，该矿选任55名TPM机电设备管理员，成立攻关小组，建立TPM设备作业标准，开展了TPM设备三复原、TPM设备六源问题排查整改等活动，对设备实施精益管理。

抓现场管理，改善环境。该矿在地面及井下设立6S现场管理试点，以环境育人的形式带动干部员工树立“6S”现场管理理念，对井下工作面、矿区主要道路旁线路、垃圾池及周边杂草进行整理和清理。导入红牌作战管理，开展了两图一表和红牌作战，进一步稳固提升现有“6S”现场管理水平。

抓制度完善，持续改进。针对精益创新项目、精益化管理样板区域等精益化管理工作的开展情况，该矿形成精益化管理周例会、总结表彰月例会、评价总结双月会制度，将精益化管理工作成效与绩效考核、表彰奖励相结合，倒逼精益管理水平不断提升。通过挖掘员工创新能力，拓宽精益改善渠道，营造出精益化管理全员参与的浓厚氛围，矿井经营管理水平不断提升。

●李伟