2023年10月份以来，机电厂以智能化、信息化、自动化“三化”建设为牵引，结合设备管理现状，上线了全生命周期设备管理系统，让每台设备拥有了专属电子“身份证”，实现设备信息整合共享与动态化管理，达到设备管理线上线下互联互通，全面提升设备智能化管理水平。

全生命周期设备管理系统是借助二维码，把传统的业务流程通过软件系统有机串联起来，实时数据采集，从而实现设备状态监控和预警、设备健康度预测的智能化管理。

这套系统从设备的采购、使用、维护、报废等各个环节进行全面跟踪。机电厂机电信息部部长樊鹏飞向记者介绍，“通过系统的预警、预判、预测，我们能够第一时间发现设备故障，并及时修复，有效降低设备故障率，减少维修保养成本。”

信息化的应用具有检索迅速、成本低、查找方便、存储量大、保密性好、可靠性高、资源共享度高等优点，无需繁琐的手工记录和管理。

在机电厂智能矿山研发运维中心，记者看到这里的每台设备都有一个二维码身份证，通过扫描二维码进入机电厂APP，就能读取到这台设备的基础信息、日常点检和维修保养等情况，让一切尽在掌控之中。

这里的设备管理员冯夷正告诉记者，“根据设备类型，给不同的设备制定相应的保养计划以及备件维修更换计划，系统会自动根据保养计划，提前生成保养任务并发出提醒信息。通过预防性维修保养，可以保证设备高效运行。”

据了解，该厂已经为890台主要生产设备编制了二维码。不仅如此，通过手持式移动终端扫码盘点，可大幅提高盘点速度和准确率，规避漏盘、重盘。各类统计分析报表和图表，可从不同维度分析设备的使用维护和运行数据。设备的采购、管理、使用、维护部门在同一个平台下一体化协作，有效规避各自为政、流程卡顿。

设备管理系统投用以来，机电厂设备故障率降低50%，维修成本降低20%，生产效率提高10%。下一步，该厂还将探索应用上线设备资产管理、设备运行状态在线检测等先进技术，为机电厂高质量发展赋能增效添动力。

●王彦婷 陈兆婷 刘崇琛