机电厂智能矿山研发运维中心主要任务是对液压支架各重要部件进行检修装配，对不同型号的立柱进行装配就是其中一项。这些一人高的柱子，小的几百公斤，大的有一吨重。作为井下液压支架上的立柱，为液压支架提供稳定的支撑和调节设备高度的作用。

该中心有四台自制卧式装缸机，职工在向立柱内套装液压伸缩杆过程中，需要人工测量找准对齐，费时费力。有时还会发生设备推进时伸缩杆被挤偏或掉落的现象，不仅存在安全隐患，而且导致产品成品率低。

为此，该中心技术人员根据生产实际，重新设计更新了中缸、活柱施压部件，并在原有的设备上焊接了一个锥形定位装置，使问题迎刃而解。

这个锥形定位装置适用于不同型号的立柱。在装配过程中，只要将伸缩杆的一端放置于定位装置中，就实现了自动找正，启动机器推进即可。

机修厂运维中心主任李晋龙介绍，因为立柱大部分都是双伸缩结构，立柱每一级伸缩机构之间的配合非常精密，用上这个锥形定位装置之后避免了在装配过程中出现偏斜力而造成密封件的挤压损伤，所以提升了成品率。从安全性上来说，这个装置能够保证立柱在装配过程中，设备的推力是延直线传导，防止各工件在装配过程中受到偏载力而造成工件挤飞的现象。

这个锥形定位装置，不仅保证了生产安全，同时提高了成品率和生产效率。 

 ●张金宇 刘城春