近日，机电厂金工车间自主修复了一台因齿轮箱涡轮磨损严重而停机的卧式双面强力铣床，不仅节约了维修成本，更缩短了维修周期，为车间生产任务顺利完成提供了有力保障。

该铣床已投入使用多年，近期因齿轮箱涡轮磨损严重，导致机床无法正常运行。若更换全新涡轮，不仅采购周期长，而且成本高昂，面对这一难题，车间技术人员积极开动脑筋，经过仔细研究和反复论证，决定从报废设备中寻找替代方案。经过对多台报废铣床的仔细排查，技术人员发现其中一台报废铣床的涡轮零件经过加工改造后，可以替换磨损零件。方案确定后，技术人员立即着手对报废零件进行加工改造，并成功将其安装到故障机床上。经过试运行，机床各项性能指标均达到要求，目前已正式投入生产使用。

此次自主修复是机电厂基层生产单位践行降本增效理念的又一成功案例，不仅节约了维修成本，缩短了维修周期，更锻炼了技术队伍，为今后解决类似问题积累了宝贵经验。

  ●雒莹莹