6月初，机电厂支架修理车间接到紧急检修斜沟煤矿32架ZF21000型液压支架底座任务。因长期井下作业，设备底座塌陷、销轴锈蚀严重，传统拆卸方法效率低、安全隐患大。

面对难题，车间技术组蹲守检修现场，反复观察测量，发现传统方法失效的关键在于狭窄空间内无法提供稳定直线拉力。于是他们就地取材，用废旧千斤顶作动力源，厚钢板焊接成半封闭支撑框架，搭配带铰接机构的特制螺栓配件，精准匹配销轴螺纹孔。操作时，千斤顶顶在销轴上，框架固定外侧，通过千斤顶回缩产生拉力，轻松拔出锈蚀销轴。

这套“新”装备不仅实现废旧物资再利用，可调节的铰接设计还能适应不同规格销轴拆卸。投用后，拆卸一根锈蚀销轴的时间从4至5人轮番作业1小时，缩短至2人用时20至35分钟，检修效率提升45%以上。同时，职工劳动强度大幅降低，安全风险得到有效控制，而整套工装材料成本仅千元左右。

这台简易装备的诞生，既展现了车间团队立足现场的创新精神和“修旧利废、小改小革解决大问题”的思路，更为其他车间攻克类似难题提供了宝贵经验。

●刘崇琛 张国斌