“之前我趴在支架里面干活的时候，老担心立柱突然闪脱，顶盖下来把我挤伤，而且里面有水，把我的衣服淋湿，身上也不舒服。自从使用上这套工艺以后，我站在支架5米范围以外操作，心里面放心多了，衣服也淋不湿。”西铭矿安装区安装一队付小伟说道。

近日，西铭矿安装区安装一队的一项技术革新，成功破解了困扰多年的支架立柱入柱窝难题，将工人从高风险作业环境中解放出来。

西铭矿井下一个工作面每年要使用ZY8000型液压支架170余架，安装、拆除两度作业350余次，其作业难点和危险点源于运输环节。ZY8000型支架高度超2.4米，加上平板车总高达到2.7米，而该矿井下大巷和小运输难以满足这一高度要求，只能将支架立柱从柱窝移出外挂运输。到了工作面，立柱必须回位，这“一移一回”成为安全隐患的集中点。

西铭矿安装一队队长薛志坚介绍，支架进入工作面后，入柱窝是主要危险点。因为立柱仅靠小钩子勾着，相当不稳定。原来的操作阀位于柱子和支架中间，人员必须站在那里近距离操作。

如今，该矿安装区安装一队研发的远距离操作工艺，使危险区域不再需要人工近距离介入。操作台与支架距离在5米以上，管子互通后，人员即可在该处操作。

安装过程中，操作人员通过远距离操作阀交替控制两根立柱——先升起一根立柱支撑，另一根升起调整角度，精准嵌入柱窝后用压板和销轴固定，再以同样方式完成另一根立柱的安装，最后在架箱内恢复管路系统。

薛志坚表示，在安全方面，从领导到工人都十分放心，即便出现问题，人员也不在跟前，作业人员干活时不会畏手畏脚，工作效率也有所提高。

井下安装作业一直是危险和重体力活的集中点。西铭矿严格落实山西焦煤“四个目标”要求，将安全和省力高效放在首位，逐步对井下安装拆除工艺进行改革。薛志坚称，他们会探索更合适、合理的安装和拆除工艺，结合实际条件运用到工作中，最终实现安全高效目标。

●胡丹 刘伦 李淑娟