今年以来，西山煤电深入贯彻落实“强经营”发展策略，以八个成本管控中心为抓手，构建覆盖生产全周期的全要素管控体系，高质量做好各项经营工作，实现成本治理能力系统性提升。

构建全周期高效运行体系

西山煤电聚焦生产系统核心环节，通过优化生产设计与提升设备管理，形成“设计—施工—维护”全链条成本管控闭环，有效降低生产系统维护成本与能源消耗，为降本增效奠定坚实基础。

生产管控中心加速推进“一优三减”，按照最大的浪费在井下、井下最大的浪费在设计的工作思路，优化采区及工作面设计，减少无效进尺和采面安拆频次，实现降本增效。同时，封闭闲置巷道，提升矿井系统能力富裕系数，降低系统维护成本。

机电管控中心围绕修理费、配件费、租赁费和电力消耗四项指标压降成本。实施设备全生命周期管理，压缩闲置租赁设备，优化供电系统无功补偿装置，提升设备运行效率，加强高耗能设备管控和淘汰，多措并举实现成本控制。

“一通三防”管控中心优化瓦斯抽采设计，推行“一钻孔一视频”监督机制，强化钻孔考核验收，提高材料复用率。同时减少外委施工、严格管控耗材，有效节约“一通三防”费用。

创新技术驱动成本压降

依托技术升级与资源统筹，西山煤电通过提升勘探效率与洗选质量，实现资源价值利用最大化。

地测防治水管控中心拓宽“两金”使用范围，推进矿山环境治理基金用于河道治理、含水层治理等工程。实施精益勘探，26个开掘工作面推广使用定向钻机远距离超前钻探，缩短回采工作面衔接准备时间；实施地质钻探、抽采、防突“一孔多用”，减少重复施工钻孔进尺12.1万米，节约大量钻探费用。

洗选成本管控中心开展介耗、药耗、电耗、水耗专项攻关，通过错峰生产与现场管理优化，降低洗煤加工费用，介耗、药耗、电耗同比分别下降17.6%、13%、1.6%。其中，西铭矿选煤厂开展专项降低介耗技术攻关、太原选煤厂完善三级管理提升浮选司机操作水平、官地选煤厂错峰生产，多举措管控“四耗”指标。 

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