镇城底选煤厂围绕公司提升“三个竞争力”工作部署，加强压滤车间滤布管理，在提升滤布使用效率的同时，确保了压滤机开机率，实现了降本增效。

在选煤厂的生产过程中，滤布作为压滤机的关键组成部分，使用效率直接影响着压滤机的生产能力和整体运营成本。

为此，该厂强化滤布质量管理，变被动为主动，及时与厂家沟通，提供现场实测的滤板中心孔深度、挂布销孔位等细节参数，保证滤布的每批合格率达到98%以上，相比以往滤布运回后再进行检验，降低了不合格率，同时也降低了因不合格而返厂产生的运费。

该厂还对职工更换滤布进行集中培训，提高操作标准，杜绝因安装不良造成滤布浪费。加强滤布清洁工作，要求每班必须冲洗滤布，并明确责任人和清洁标准。镇城底选煤厂压滤车间副主任闫林解释：“如果不清洗，滤布会粘连一些未脱落的煤泥，下次使用会影响脱水效果，加之滤布上的煤泥不会自动掉落，职工就会使用铁铲去清除，这样就容易铲破滤布。”

同时，由于滤布长时间使用后，表面孔隙易被细粒煤泥填充堵塞，透水性下降，使得压滤脱水时间和注料时间增加，进而降低压滤机单循环处理能力，增加电耗。

为此，该厂要求每班冲洗滤布，不仅提高了滤布脱水效果，滤饼掉落也干净迅速，降低了职工的劳动强度，也提升了滤布的完好率、使用率，大大降低了更换率。相比上年度1-8月份滤布使用率节约20%，截至目前，节省材料费约8万元。  ●卢丽峰 张峰