“井下工作面680—1140伏95平方的移动橡套软电缆，用量大、损耗快。今年1—2月份，我们光回收复用这类电缆就有2272米，直接节约成本28.3万元。”镇城底矿物资供应中心电缆保管员张帅，总带着防爆手机深入22305、22303等工作面，拍照记录电缆使用情况，检点物资保管状态，确保每项管理要求在井下一线落地。

让每根电缆都“物尽其用”

“前几天，开掘准备队材料员准备领取100米95平方的电缆，我们查了库存，发现22309工作面改造供电系统后刚好有富余，直接调剂过来就够了。”张帅算起“电缆账”头头是道：采煤机换下的破损电缆，长度超过100米的改作电源线，短的当系列车连接线，“每一根都能‘完头完尾’回收，绝不浪费”。

这样的精打细算，源于矿上成立的电缆回收专项小组。他们全面排查各生产区域，精准掌握废旧电缆的分布、型号和损坏程度，再联动多部门破解“深埋地下、分布偏远”等回收难题，让每一段闲置电缆都能重新复用。

制度扎紧“钱袋子”

一根电缆的精益化管理，离不开全矿经营管控体系的支撑。“每月生产计划确定后，我们都会准时召开经营分析材料审定会，按任务量给各区队设定材料配件消耗指标。该矿企业管理部部长林予华介绍，今年1—2月，仅核减不必要或超额的材料计划就高达161.97万元。”

这些指标以会议纪要形式固化“硬约束”。它不仅督促各单位提高材料计划编制的严谨性和准确性，还对计划编制不认真的单位在经营绩效考核中予以处罚。同时，坚持“量入为出、交旧领新”原则，加强日常跟踪与部门协调，及时反馈并集中整改物资管理中的“跑冒滴漏”问题，形成了推动全员降本增效的强大合力。

管理效能“节节高”

“我们正从‘事后算账’转向‘事前管控’。”林予华说。矿上修订了《材料及费用考核管理办法》《公务用车管理办法》等制度，将所有生产用车划归多经公司统一调度，全流程管控费用测算到任务结算。面对立井排矸的环保难题，该矿将排矸任务整体承包给多经公司，统筹解决人员、燃油等支出，既降成本又提效率。

从一根电缆的循环利用，到全矿物料的精准管控，再到生产车辆与委外服务的规范管理，镇城底矿正将“强经营”发展策略融入生产经营的每个细节，在精打细算中盘活资产，在流程优化中释放活力。

●柴旸 刘文芯 王串强