日前，机电厂金工车间一台数控立式加工中心在作业中突发漏水。当班操作工第一时间按下“暂停键”——停机、断电、上报。

维修工任师傅迅速赶赴现场，俯身对设备底部隐蔽部位逐段摸排，比对渗漏痕迹，最终锁定漏水根源——设备一处异型护板破损。该护板外部采购难度大、供货周期长，若坐等外购配件，设备将长时间停摆，直接影响生产进度。

不等不靠，维修班就地取材。他们对照原有护板尺寸实地测绘，精准核对各项参数，利用车间现有板材自主下料、切割、打磨，加工出一块新的异型护板，及时装配更换。设备漏水问题迅速解决，既消除了安全隐患，又节省了外购备件费用，更将故障处置时间压缩至最短。

处置完毕后，车间将此次隐患完整录入设备管理台账，形成闭环管理，确保同类问题有人盯、有着落。

一次果断的“暂停”，换来的是安全与效率的双赢。这次处置中，操作工发现漏水后第一时间停机，既控制了风险，也避免了设备带病运转可能引发的次生问题，正是“暂停键”机制落到岗位一线的生动实践。

下一步，金工车间将持续抓实设备日常巡检维护，把“敢按暂停键、会查隐患、能快处置”作为岗位基本功常抓不懈，不断提升职工隐患辨识与自主处置能力，保障各类机加工设备安全平稳运行。

●雒莹莹