面对当前煤炭市场下行压力，东曲选煤厂以“抓煤质就是提效益”为核心，通过全流程精细化管控、智能化技术赋能与多部门协同联动，构建起覆盖原煤入洗到产品外运的质量保障体系，为应对市场挑战、维护品牌形象注入强劲动力。

源头管控精准配洗

源头把控是保障煤质稳定的第一道防线。建立矿井衔接动态预测机制，针对过构造、断层等特殊地质条件，实施原煤分系统、分时段分储分运策略。利用TDS智能排矸设备，实现降矸降灰精准控制，确保不同煤种独立入仓、均质供应。同时，强化矿井原煤特性分析，为多煤种配采配洗提供科学数据，使产品结构灵活适配市场需求，既保证质量规格，又实现适销对路。

生产严控智能提效

在洗选生产环节，通过技术革新保障稳定生产。远程控制系统实时调整给煤机参数，确保原煤配比稳定性。改造磁选机排料结构与脱介筛板冲洗工艺，收窄重介分选密度波动范围。优化浮选智能加药系统，减少药剂浪费，提高精煤产品合格率。依托设备信息库，建立计划性检修机制，快开压滤机实现排队卸料与物料均匀分布，有效降低生产间断对煤质的影响。全面推行煤质化验机器人与数据自动采集系统，对重介、TBS、浮选等关键工序实施指标刚性考核，杜绝质量过剩与不合格品流出。

销售闭环强化服务

为打通煤质管理“最后一公里”，构建销售质量闭环管理体系。仓储环节实施差异化配装，装车过程中加密质量检测频次，确保出厂产品100%合格。建立客户反馈快速响应机制，定期走访用户，核对化验指标偏差，动态调整生产策略，将质量纠纷风险降至最低。该厂煤质车间严格执行国标，通过清车底监督、水分监测等细节管控，保障精煤产品灰分、硫分、粘结指数等关键指标稳定达标，以“零缺陷”标准筑牢市场口碑。

技术赋能人才保障

在智能化建设与队伍建设方面，同步推进设备改造与技能提升。浮选智能加药系统优化为无人化操作奠定基础，煤质数据自动采集系统实现检测效率与准确性双提升。通过开展专项技术培训与岗位练兵，打造高素质煤质管理团队，为持续优化工艺、创新管理提供人才支撑。

面对市场波动，东曲选煤厂以质量为生命线，通过源头防控、过程严管、终端严控的全链条管控模式，不仅实现了煤质稳定率与客户满意度的双重提升，更为企业应对行业寒冬、塑造核心竞争力提供了坚实保障。 

 ●郭燕红