近日，西铭矿在48700工作面8号煤层成功实施坚硬顶板预裂爆破技术，有效破解顶板悬顶难题，保障了矿井安全生产，提高了资源回收效率。

48700工作面8号煤层的直接顶为完整坚硬的石灰岩，平均厚度达2.81米，普氏坚固性系数高达15，这种顶板极难自然垮落。大面积悬顶不仅阻碍采空区通风，易造成瓦斯积聚；还会将上覆岩层压力转移至煤柱及巷道，致使围岩变形严重，大幅增加维护成本。更严峻的是，顶板突然垮落可能引发飓风，严重危及人员与设备安全。“之前两端头悬顶面积一大，支护工作就特别频繁，工友们劳动强度增大，安全风险也随之升高。”综采一队队长田彦德回忆道。

面对这一难题，西铭矿果断引入并成功实践顶板预裂爆破技术。该技术通过定向爆破，在顶板中形成贯穿性主裂缝。高压气体顺势侵入岩层层理与节理面，产生“气刃效应”，促使岩体沿弱面拉伸破裂，从而实现顶板精准弱化。同时，该技术运用多次微差爆破工艺，使震动波在顶板内部叠加，造成晶界疲劳损伤，岩体强度显著降低，普氏系数从15降至4—6，顶板可垮落性大幅提高。

“这项技术成功的关键在于精准设计与可控执行。”综采一队技术副队长张庆林介绍，“我们精确计算装药量，合理规划布孔方式，确保能量释放恰到好处，实现‘炸得开、垮得下、影响小’的目标。”

从实际应用效果来看，该技术成效明显。工作面两端头悬顶问题得到有效解决，采空区充填率提高，巷道及煤柱稳定性增强，围岩变形得到控制，维护成本降低。更为重要的是，彻底消除了悬顶突然垮落带来的安全威胁，真正做到“保安全、稳生产、强经营、防风险”。

●赵洁