近日，东曲选煤厂围绕火车车门加固环节实施精准管控，通过工艺革新、源头把控和精益管理三项举措，在确保煤炭运输密封质量的同时，有效降低了材料消耗，实现降本增效新突破。

以往，由于运输列车装卸频繁，车门合页、锁扣等部件易磨损产生缝隙，导致漏料。该厂曾采用“大面积覆盖式填充泡沫胶”方式处理，虽能暂时防漏，但材料与工时成本较高。为此，该厂精准施策，推行“清缝、定点、精注”三步法，在清理缝隙、预加固后，采用V型槽工艺精准注胶，替代原有粗放式涂胶；在调配环节，优先规避变形严重、使用年限长的旧车皮，从源头减少材料消耗；实行“节奖超罚”考核机制，激发职工主动降耗的积极性。

截至8月底，该厂累计装运264列车皮，节约泡沫胶316箱，降低成本4.4万元。  ●杨飞