（上接1版）2024年以来，矿井完成南七、北三等5个采区的整体封闭，施工密闭189道，封闭巷道24公里，节约无效用风量5400m3/min，年节约设备维护、排水等费用1160万元。通过调整主扇运行角度、降低系统负压，马兰矿通风系统全年节电31.2万度，节约电费15.68万元。四季度北翼封闭后，预计年再节约348万元，实现“风量精准匹配、能耗有效控制”。

辅运系统“无轨化革命”，效率提升72%

“以前是轨道绞车‘接力跑’，现在是胶轮车‘一站到底’。”一位运输队职工感慨道。马兰矿推进辅运系统无轨化改造，将原有胶带机大巷调整为胶轮车巷，实现“一站式连贯运输”，单趟运输时间从90分钟压缩至25分钟，效率提升72%。

此外，马兰矿还将南五下组煤无轨化改造，彻底告别多段转运模式，实现井上下30分钟直达，年节约配件与运维成本360万元。

供电系统“加减乘除”，回收复用成效显著

在供电系统方面，马兰矿打出“组合拳”——做核心装备“加法”：升级变频器与电控系统，提升运行可靠性；做系统结构“减法”：撤并3座变电所、1个泵房，年节约电费及运维成本186.2万元；做资源利用“乘法”：回收动力电缆77.6公里、小线158公里，检定复用节约678.84万元，修理复用节约202.64万元。

从采区设计到通风系统，从运输方式到供电网络，马兰矿以系统化思维推进全链条优化，实现“投入做减法、效率做乘法、效益做加法”。正如矿调度中心负责人所说：“每个环节的细微改进，叠加起来就是效益的质的飞跃。”

●李倩 张烨境 张鹏